очки защитный
Технология строительства | СтройинформСтройинформО КОМПАНИИКОНТАКТЫКАТАЛОГ ИЗДАНИЙПоиск:ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬСТВАЭНЦИКЛОПЕДИЯ МАТЕРИАЛОВОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫСЛОВАРИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ТЕРМИНОВНОРМАТИВНО-ПРАВОВАЯ БАЗА В ПРАКТИКЕ СТРОИТЕЛЬСТВАНАШИ ПУБЛИКАЦИИКАТАЛОГ КОМПАНИЙ 25952 компаний в одном справочнике! Открыть справочникЗарегистрировать компанию в справочнике Главная страница / Технологии строительстваТехнологии строительстваПоиск в этом разделе:Крыши. КровлиУстройство оклеечной очки защитный окрасочной пароизоляции кровли промышленного зданияСокова С. Д., профессор Предварительно должны быть выполнены следующие работы: выровнена поверхность кровли очки защитный устроены переходные накладные бортики шириной не менее 100 мм в местах перехода от горизонтальной поверхности к вертикальной; поверхность очищена от мусора, основание просушено очки защитный огрунтовано разжиженным битумом. При устройстве оклеечной пароизоляции рубероид марок РКМ-350Б очки защитный РКМ-350В (ГОСТ 10923-76) наклеивают на горячую битумную мастику. Горячая битумная мастика готовится централизованно очки защитный доставляется в автогудронаторах, на кровлю подается установкой СО-100А. Рубероид подают краном СПК-1000М. Битумную мастику наносят ровным слоем толщиной 2 мм по ширине полосы рубероида. Наклейку начинают с удаленных участков в один слой перпендикулярно скату. Полотнища перекрывают друг от друга по ширине, равной 70 мм или более. Стыки полотнищ по длине располагают вразбежку с напуском друг на друга 100 мм или более. Раскатку очки защитный прикатку рубероида производят катком СО-108А. Устройство пароизоляции производят при температуре не ниже 20°С. Рубероид нагревают до температуры +15°С очки защитный выше. Пароизоляция может укладываться насухо очки защитный выполняться сплошной из полиэтиленовой, по-ливинилхлоридной или полиизобутиленовой пленок. Окрасочная пароизоляция устраивается из горячего битума с использованием материалов на основе синтетических смол (лаков, красок из перхлорви-ниловых, эпоксидных, полиэфирных смол, полиэтилена, поливинила, бутирола очки защитный других порошкообразных термопластичных полимеров, наносимых газопламенным напылением). Окрасочный слой наносят равномерно не менее двух раз (два слоя от 0,5 до 2 мм) , каждый последующий слой наносится после отверждения очки защитный просушки предыдущего. Окрасочную пароизоляцию выполняют с помощью установки ПКУ-35М. Рекомендуемое оборудование: кран СПК-1000М грузоподъемностью Q (т) ; кровельная установка ПКУ-35М производительностью 1500 м2/см; каток для раскатки очки защитный прикатки СО-108А; нож для резки рулонов; гребок с резиновой вставкой; тележка на пневмоходу Т-200 Q = 200 кг; щетка для нанесения мастики; бачок для переноски мастики; ведро (ГОСТ 20558-82Е) ; очки защитные - 1 шт. на рабочего; пояс предохранительный (ГОСТ 14185-77) - 2 шт.; огнетушитель ОУ-2 ОХП-10 - 4 шт.; рулетка металлическая (ГОСТ 7502-80) . Материалы: рубероид РКМ-350Б, РКМ-350В -110 0 м2/10 00 м2; мастика битумная МБГ-7 5 -2,6 т/1000 м2. Расчет 1. Нормы времени на о грунтов ку 1 м2 основания кровли установкой ПКУ-35М по ЕНиРам в ценах 1984 г. ) Техническая производительность установки: 1500 м2/смену - 183 mV4; эксплуатационная производительность установки: 183 0,5 = 91,5 (м2/ч) . Состав звена: кровельщик 4-го разряда - 1 чел., 3-го разряда - 1 чел. Нормы времени: (100/91,5) 2 = 2,19 (чел.-ч) . Устройство основания под водоизоляционный ковер Основанием под водоизоляционный ковер могут служить ровные поверхности: а) железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 100 или бетоном марки не ниже В7,5; б) теплоизоляционных плит с пределом прочности на сжатие при 10%-ной деформации не менее 0,0 6 МПа без устройства по ним выравнивающих стяжек, с укладкой асбестоцементных листов толщиной 10 мм. При этом в кровлях с наклейкой водоизоляционного ковра холодными мастиками на основе растворителей теплоизоляционные плиты должны обладать устойчивостью к органическим растворителям (бензин, ацетон, нефрас очки защитный др.) очки защитный стойкостью к воздействию температур горячих мастик. Возможность применения плитного утеплителя в качестве основания под водоизоляционный ковер без устройства выравнивающей стяжки должна устанавливаться по результатам испытаний физико-технических свойств этого утеплителя, проводимых лабораториями, аккредитованными в системе сертификации строительной продукции; в) монолитной теплоизоляции с прочностью на сжатие не менее 0,15 МПа из легких бетонов, очки защитный также материалов на основе цементного или битумного вяжущего с эффективными заполнителями - перлита, вермикулита очки защитный др. ; г) выравнивающих монолитных стяжек из цементно-песчаного раствора очки защитный асфальтобетона с прочностью на сжатие соответственно не менее 5 очки защитный 0,8 МПа, очки защитный также сборных (сухих) стяжек из асбестоцементных плоских прессованных листов или цементно-стружечных плит толщиной 10 мм. Стяжки из песчаного асфальтобетона не допускаются по сжимаемым (минераловатным) очки защитный засыпным (из керамзитового гравия) теплоизоляционным материалам, очки защитный также при наклейке рулонных материалов на холодные кровельные мастики. Последние рекомендуется использовать в качестве стяжки по минераловатной очки защитный другой подобной мягкой теплоизоляции с пределом прочности на сжатие при 10%-ной деформации от 0,03 до 0,06 МПа; д) водоизоляционного ковра существующих кровель из рулонных или мастичных материалов (при производстве ремонтных работ очки защитный реконструкции без снятия кровли очки защитный утеплителя) . Теплоизоляционные плиты из пенополистирола, фенольного пенопласта очки защитный других сгораемых утеплителей могут быть использованы в качестве основания под водоизоляционный ковер из рулонных материалов без устройства выравнивающей стяжки только при свободной укладке рулонного материала, в том числе с механическим креплением его, так как огневой способ наклейки при сгораемом утеплителе недопустим, очки защитный использование горячих мастик очки защитный холодных клеящих составов на растворителях разрушающе воздействует на такие материалы. Теплоизоляционные плиты при укладке по толщине в два очки защитный более слоев следует располагать вразбежку с плотным прилеганием друг к другу. Швы между плитами более 5 мм должны быть заполнены теплоизоляционным материалом. Перед выполнением монолитной теплоизоляции на цементном вяжущем следует произвести нивелировку поверхности несущих плит для установки маяков, служащих основанием под рейки для укладки бетонной массы полосами на необходимую высоту. Полосы располагают поперек пролетов; ширина их не должна превышать 1,5 м. Работа по укладке теплоизоляции должна совмещаться с работами по устройству пароизоля-ционного слоя (если он требуется по проекту) очки защитный выполняться в направлении «на себя» в целях повышения сохранности теплоизоляции при транспортировании материалов . УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ КРОВЛИ ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ Предварительно должны быть выполнены следующие работы: уложен слой пароизоляции, установлены воронки внутренних водостоков очки защитный сантехнических стояков; уложены катальные ходы для подачи утеплителя (при устройстве теплоизоляции по профилированному настилу) . Здесь представлены варианты: 1) из теплоизоляционных плит по профнастилу; 2) из сыпучих материалов по сборным железобетонным плитам. Теплоизоляционные плиты подают на кровлю в контейнерах краном СПК-1000М. К месту проведения работ плиты доставляют на тележке. Теплоизоляционные плиты склеиваются с поверхностью пароизоляции битумной мастикой, наносимой на основание полосами шириной от 10 до 12 см из расчета от двух до одной полосы на 1 м ширины основания, или укладываются насухо. Плиты укладывают в 2 слоя. Швы вышележащих плит не должны совпадать со швами нижележащих плит. Зазоры между плитами утеплителя заполняются теплоизоляционным материалом той же объемной массы. По теплоизоляционным плитам в местах примыканий устраиваются бортики из цементно-песчаного раствора марки более 50. Теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать друг к другу. Если ширина швов между плитами превышает 5 мм, то плиты из легкого утеплителя, например, на основе фенолформаль-дегидной смолы, предварительно прирезают или заполняют швы теплоизоляционным материалом. В местах перепада высот из смежных теплоизоляционных плит уступы, превышающие 5 мм, устраняют, срезая или выравнивая раствором. Уложенные плиты утеплителя должны быть покрыты первым слоем кровельного ковра в течение смены. Оставшийся утеплитель следует укрыть рубероидом (или брезентом) для предохранения от атмосферных осадков. При подаче сыпучих материалов пневмоустановкой загрузку приемного бункера можно производить с помощью автосамосвала или бульдозера с земляной насыпи или эстакады. Из бункера сыпучий материал попадает в трубопровод, где подхватывается воздушным потоком, создаваемым вентилятором установки, очки защитный подается на кровлю в раздаточный бункер, откуда к месту укладки доставляется с помощью тележки на пнев-моколесном ходу. При подаче сыпучего утеплителя краном его грузят в поворотные бункеры, поднимают на кровлю очки защитный перегружают в раздаточный бункер, установленный в зоне действия крана. От раздаточного бункера сыпучий утеплитель доставляется к месту укладки на тележке. Сыпучий утеплитель укладывают по ровной, сухой очки защитный обеспыленной поверхности покрытия по маячным рейкам полосами шириной от 2 до 4 мм, толщиной не более 6 см. Если по проекту толщина укладываемого утеплителя более 6 см, последующие слои укладывают после уплотнения трамбовкой или виброплощадками ранее уложенного слоя. При укладке сыпучего утеплителя надо определить степень его уплотняемости. Слой теплоизоляции должен быть однородным очки защитный непрерывным. Отклонение объемной массы от проектной не должно превышать 5%. Влажность сыпучего утеплителя не должна превышать допустимой по ГОСТ 9759-83, ГОСТ 19845-74* очки защитный ГОСТ 10832-83. По теплоизоляции из сыпучих материалов необходимо в течение суток устраивать стяжки. Теплоизоляционные материалы, уложенные на кровле очки защитный не закрытые стяжкой, для предохранения от увлажнения атмосферными осадками должны накрываться легкими передвижными навесами или рулонными очки защитный пленочными материалами. Запрещается укладывать теплоизоляционные материалы на поверхности, не очищенные от инея, снега или льда. Рекомендуемое оборудование (при устройстве теплоизоляции из плит) : кран СПК-1000 Q = 1 т; ведро (ГОСТ 20558) - 2 шт.; рулетка металлическая (ГОСТ 7502-80); пояс предохранительный (ГОСТ 14185-77) -2 шт.; огнетушитель ОУ-2, ОХП-10 - 4 шт.; щетка для мастики - 2 шт.; мотороллер ТТА Q = 2 00 кг; контейнер - 2 шт. Рекомендуемое оборудование (при устройстве теплоизоляции из сыпучих материалов) : пневмоустановка 5М219; кран строительный поворотный СПК-1000М; бункер с боковой выгрузкой; мотороллер; рейка маячная - 8 шт.; лопата подборочная ГОСТ 3620-76) - 2 шт.; грабли; рулетка металлическая (ГОСТ 7502-80); огнетушитель ОУ-2, ОХП-10; пояс предохранительный (ГОСТ 14185-77) . Материалы (на 1000 м2) : плиты теплоизоляционные -1030 м2; керамзит - 39, 6 т; мастика битумная - 2,9 т. Расчет 1. Нормы времени на транспортирование материалов мотороллером ТГА-200К Скорость движения мотороллера - 5 км/ч; дальность перевозки - 40 м. Работу выполняет машинист 3-го разряда. Норма времени на 1 ездку (цикл) мотороллера включает: 1) норму времени простоя под погрузкой очки защитный норму времени на разгрузку Н.вр. = (0,53+0,44) 0,2 = 0,194 чел.-ч) ; 2) норму времени движения мотороллера от крана в зону работ очки защитный обратно порожняком: Н.вр. = 40 (2/5000 = 0,016 (чел.-ч). Норма времени машиниста на 1 ездку: Н.вр. = 0,194+0,016) 1,25 = 0,26 (чел.-ч) , где 1,25 - коэффициент маневренности мотороллера. Расчет 2. Количество ездок мотороллера ТГА-200К при транспортировании теплоизоляционных плит по покрытию Количество теплоизоляционного материала на покрытие - 47,46 т; грузоподъемность мотороллера - 200 кг; количество ездок (циклов) мотороллера: 47,46/0,2 = 237,3; количество ездок мотороллера при транспортировании цементно-песчаного раствора массой 2,34 т - 24; количество циклов мотороллера: 2,34/0,2 = 11,7 = 12. Таблица 4 Калькуляция трудозатрат при устройстве теплоизоляции Расчет 3. Количество ездок мотороллера ТГА-200К при транспортировании утеплителя из сыпучего материала (керамзита) Расход керамзита на покрытие - 92 т; грузоподъемность мотороллера - 200 кг; количество циклов мотороллера 92/0,2 = 460. Выравнивающая цементно-песчаная стяжка должна выполняться из жесткого (с осадкой конуса до 30 мм) раствора марок 50-100, очки защитный асфальтобетонная - из горячего мелкозернистого песчаного асфальтобетона. Затирку по сборным железобетонным плитам следует принимать толщиной 10-15 мм. Температурно-усадочные швы в монолитных выравнивающих стяжках образуются путем установки реек при укладке цементно-песчаного раствора или асфальтобетона, который удаляют после твердения материала стяжки, очки защитный швы заполняют мастиками с последующей односторонней наклейкой на шов полосок рулонного материала шириной 150 мм. Укладку выравнивающей стяжки из цементно-песчаного раствора производят полосами шириной не более 3 м, ограниченными рейками, которые служат маяками. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЯ ПОД КРОВЛЮ ИЗ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОГО РАСТВОРА ИЛИ ИЗ ПЕСЧАНОГО АСФАЛЬТОБЕТОНА Предварительно должен быть выполнен слой теплоизоляции. Выравнивающая цементно-песчаная стяжка выполняется двух типов по СНиП II-2676: 1) стяжка С-2 по теплоизоляции из перлитобитумных, легкобетонных, фибролитовых плит, плит из пеностекла) из цементно-песчаного раствора М50 толщиной 15 мм; 2) стяжка С-3 (по засыпным утеплителям) из цементно-песчаного раствора повышенной жесткости ОК до 30 мм марки 100 толщиной 25 мм, показатель водоот-деления 2%. Раствор готовится централизованно очки защитный доставляется автосамосвалами. Подача раствора может осуществляться: в бункерах башенным краном (раствор выгружается в нескольких точках) ; с помощью машин для приготовления очки защитный подачи жестких растворов СО-12 6 или СО-165. Доставленный раствор через виброметатель выгружается в приемный бункер машины СО-12 6, с помощью которой перекачивается по шлангу на кровлю. Цементно-песчаные стяжки устраивают из це-ментно-песчаного раствора состава 1:3 с пластифицирующими добавками (или без них) квадратами не более 6х6 м с устройством между ними температурно-усадочных швов на всю глубину стяжки шириной 5-10 мм. Размеры квадратов при стяжке из песчаного асфальтобетона не более 4х4 м. В покрытиях с несущими плитами длиной 6 м эти квадраты должны быть 3х3 м. Температурно-усадочные швы в стяжках должны располагаться под торцевыми швами несущих плит очки защитный под температурно-усадочными швами в слоях монолитной теплоизоляции. По ним укладываются полоски шириной 150-200 мм с посыпкой, обращенной вниз, очки защитный с точечной приклейкой с одной стороны, перекрывающие швы. Цементно-песчаные стяжки устраивают полосами шириной 1,5-3 м по маячным рейкам, установленным по выверенным нивелиром отметкам (рис. 8) . Маячные рейки изготавливают шириной от 4 до 5 см очки защитный высотой, равной требуемой толщине стяжки. К утеплителю рейки крепят гипсовым раствором. Полосы стяжки заполняют раствором через одну. Уложенный раствор выравнивают лопатой, после чего заглаживают поверхность раствора правилом очки защитный уплотняют виброрейкой или металлическим уголком, продвигаемым по направляющим рейкам. В недоступных для виброрейки местах его уплотняют поверхностным вибратором ИВ-97. Поверхность стяжки заглаживают прорезиненной лентой очки защитный металлической гладилкой. Выступившее цементное молоко удаляют гребком с резиновой вставкой. После схватывания раствора рейки удаляются. Для заполнения пропущенных полос служат готовые полосы. Перед возобновлением укладки раствора после перерыва в работе вертикальная кромка схватившегося раствора должна быть очищена от цементной пленки, увлажнена очки защитный огрунтована цементным молоком. В местах рабочих швов уплотнение очки защитный заглаживание раствора производят до тех пор, пока шов станет незаметным. Стяжка из песчаного асфальтобетона выполняется полосами шириной от 1 до 2 м. Разравнивают смесь доской-шаблоном или валиком очки защитный уплотняют ручным катком массой 60-80 кг. Асфальтобетон на кровлю подается краном СПК-1000 м в ящиках для раствора. Стяжки из песчаного асфальтобетона не допускается выполнять при уклоне более 25%, по засыпным очки защитный сжимаемым утеплителям, при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках. Асфальтобетон при устройстве стяжек укладывают только на плоскостях скатов. Вертикальные очки защитный крутые наклонные плоскости (парапеты, вспомогательные стенки) выравнивают цементно-песчаным раствором или бетонными плитками. Калькуляция трудозатрат очки защитный график выполнения работ при устройстве стяжки представлены в табл. 5. После удаления реек, образующих температурно-усадочные швы, на последние наклеивают мастикой компенсационные накладки из полосок рубероида шириной 150 мм, приклеиваемых точечно с одной стороны шва. Для предотвращения ускоренного испарения влаги из уложенного раствора очки защитный придания цементной стяж- Таблица 5 Калькуляция трудозатрат очки защитный график выполнения работ при устройстве стяжки Обоснование Наименование работ Ед. изм. Объем работ Нормы времени на ед. изм., чел.^, Затраты труда, чел.^, Состав звена маш.-ч маш.-ч Устройство цементно-песчаной стяжки толщиной 15 мм ЕНиР Устройство стяжки из цементно- 100 м2 23,04 14,5 334,08 Кровельщики: песчаного раствора М50 по плитному утеплителю — 4 разр. - 2 чел.; 3 разр. - 2 чел. Расчет 1 Подача раствора на крышу машиной СО-126 м3 34,56 1,6 55,3 1,6 Оператор 4 разр. - 1 чел.; 55,3 кровельщик 3 разр. -1 чел. ЕНиР Устройство бортиков из м 118,2 0,16 18,51 Кровельщики: 4 разр. - 1 чел.; цементно-песчаного раствора - - 3 разр. - 1 чел. Итого 408,29 55,3 Устройство цементно-песчаной стяжки толщиной 25 мм ЕНиР Устройство стяжки из цементно- 100 м2 23,04 25 576,00 Кровельщики: песчаного раствора М1 00 по засыпному утеплителю " 4 разр. - 2 чел., 3 разр. 3 разр. Расчет 1 Подача раствора на крышу м2 57,6 1,6/1,6 92,26 Оператор 4 разр. - 1 чел., машиной СО-126 92,16 кровельщик 3 разр. - 1 чел., СО-126 - 1 шт. ЕНиР 1987, Устройство бортиков из м 118,2 0,16 18,91 Кровельщики: 4 разр. - 1 чел., §27-8, П. В npnwEH. цементно-песчаного раствора 3 разр. - 1 чел. Итого 687,07 92,16 Устройство стяжки толщиной 15 мм из асфальтобетона ЕНиР 1987, Устройство стяжки из асфальто- 100 м2 23,04 5,4 124,42 Кровельщики: 4 разр. - 1 чел., §7-15, табл. 2, п. 9 бетона — - 3 разр. - 1 чел. ЕНиР 1987, Подача асфальтобетона 100 т 0,76 48/24/24 36,48 Машинист §1-8, табл.2 п. 21 а, б примен. 18,24/ 18,24 4 разр. - 1 чел., такелажник 2 разр. - 2 чел., кран СПК- 1000 м - 1 шт. ЕНиР 1987, Устройство бортиков м 118,2 0,17/- 20,09 Кровельщики: §19-35А, табл.2 из асфальтобетона 4 разр. - 1 чел., 2 разр. - 1 чел. Итого 199,23 18,24 ке проектной прочности поверхность стяжки огрунто-вывают холодными битумными грунтовками до схватывания цементного раствора в течение первых суток. Последующие работы по устройству кровли допускается производить не ранее достижения раствором прочности при сжатии 50 кг/м2. Рекомендуемое оборудование при устройстве цементно-песчаной стяжки: СО-126 производительностью 2,5 м3/час; виброрейка СО-131А; вибратор В-97; правило - 2 шт.; лента прорезная - 2 шт.; гладилка ленточная; рейка маячная; рейка-правило (3 м); лопата; комплект гибких шлангов; доска упорная; гребок; вибропитатель . Рекомендуемое оборудование при устройстве стяжки из песчаного асфальтобетона: каток СО-108; лопата - 2 шт.; рейка маячная - 4 шт.; доска упорная -2 шт.; доска-шаблон - 2 шт.; ящик-контейнер емкостью 0,3 м3 - 2 шт. Расчет 1. Нормы времени очки защитный расценки на 1 м3 цементно-песчаного раствора Техническая производительность - 2,5 м3/час; эксплуатационная производительность 2,5x0,5 = 1,25 (м3/час). Состав звена: оператор 4-го разряда -1 чел.; кровельщик 3-го разряда - 1 чел. Нормы времени: (1/1,25) 2 = 1,6 (чел.-час) ; Таблица 6 Технико-экономические показатели Показатели Толщина цементно-песчаной стяжки, мм Асфальтобетон 15 25 Затраты труда на 1000 м2, чел.-дн. 21,61 36,37 10,55 Выработка на одного рабочего в смену, м2 46,27 27,50 94,79 Потребность в машинах, аш. -см. 2,93 4,88 0,9 Технико-экономические показатели представлены в табл. 6. Для обеспечения необходимой адгезии наплавляемых рулонных очки защитный мастичных кровельных материалов все поверхности основания из цементно-песчаного раствора очки защитный бетона после укладки должны быть огрун-тованы грунтовочными холодными составами (прай-мерами), приготовленными из битума очки защитный керосина, взятых в соотношении 1: 2 или 1: 3 (по весу) или из клеящих мастик (типа бутилкаучуковой очки защитный т.п.) , разбавленных растворителем или бензином в соотношении 1:2. Грунтовку наносят при помощи окрасочного распылителя или вручную кистью. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием. На приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего. ОЧИСТКА ОСНОВАНИЯ КРЫШИ ЖИЛОГО ДОМА ОТ МУСОРА И ПЫЛИ Очистка от мусора производится перед нанесением грунтовки. Мусор сметают метлами в кучи, погружают подборочными лопатами на тележку очки защитный отводят к желобам, по которым спускают в контейнеры, установленные внизу. Поверхность может быть очищена от пыли очки защитный мусора сжатым воздухом от компрессора НВ-103, обеспыливание поверхности может производиться также подметально-пылесосной машиной «Циклон» КУ-405. До начала работ необходимо: установить ограждение кровли очки защитный пожарные лестницы; смонтировать внутренние водостоки; установить чаши водосборных воронок; выполнить компенсаторы очки защитный температурно-уса-дочные швы; обработать карнизные свесы очки защитный все выступающие части крыши; огрунтовать очки защитный просушить основание (поверхность железобетонных плит или цементно-песчаную стяжку, выполненную по теплоизоляции) . Состав технологических операций: сбор мусора, удаление его с крыши, обеспыливание поверхности огрунтованного основания. Рекомендуемое оборудование: тележка на пневмо-колесном ходу Т-200, Q = 200 кг; машина вакуумная подметальная «Циклон» КУ-405 (производительность -2700 м2/час; ширина захвата - 800 мм; масса - 65 кг) ; метла - 2 шт.; лопата подборочная (ГОСТ 3620-76) - 2 шт.; контейнер для мусора - 2 шт.; желоб для спуска мусора - 2 шт.; пояс предохранительный (ГОСТ 14185-77) - 3 шт.; компрессор СО-7Б или аналогичный ему; рукава резиновые (d=9 мм) для воздуха; пневмоскре-бок. Организация работ. Работу выполняет звено из двух человек. Расстановка рабочих очки защитный их движение зависят от направления ветра (рис. 9) . Мусор с покрытия сметают метлами в кучи, погружают подборочными лопатами на тележку очки защитный отвозят к желобам, по которым спускают в контейнеры, установленные внизу. Обеспыливание поверхности основания производится компрессором. Последовательность выполнения технологических операций. Работу начинают после выравнивания основания очки защитный устранения отдельных дефектов поверхности. Кровельщики подают сигнал машинисту на пуск компрессора. Затем распределяют между собой обязанности: один держит форсунку в руках на высоте 0,6-0,8 м от поверхности основания очки защитный сжатым воздухом сдувает мусор очки защитный пыль, очки защитный другой скребком под углом 60° к очищаемой поверхности возвратно-поступательными движениями очищает с основания наплывы раствора очки защитный налипший мусор. Сжатый воздух, поступающий через ручку пневмоскребка очки защитный выходящий из прорези над рабочим полотном скребка, сдувает счищенный скребком мусор очки защитный пыль. Не сдуваемый сжатым воздухом мусор сметают метлой. Калькуляция трудозатрат очки защитный график выполнения работ приведены в табл. 7. Контроль качества. Поверхность основания, подготовленная к устройству кровли, должна быть чистой, без мусора, остатков раствора, обеспыленной, полностью огрунтованной. Необходимо иметь в виду, что такую очистку основания следует проводить 2 раза: перед началом огрунтования поверхности очки защитный перед нача- Таблица Калькуляция трудозатрат очки защитный график выполнения работ при очистке кровли Обоснова- Наименование работ ние Единицы измерения Объем работ Нормы времени, чел.-ч Трудоемкость, чел.-ч Состав звена очки защитный механизмы ЕНиР Очистка метлами поверхности от строительного мусора 100 м2 6,12 1,05 6,43 Кровельщик 2 разр. - 2 чел. Расчет 1 Очистка основания от мусора очки защитный пыли с помощью вакуумной подметальной машины КУ-4 05 1000 м2 0,612 0,93 0,57 Кровельщик 2 разр. - 2 чел. ЕНиР Погрузка вручную мусора на тележкуи транспортировка его с последующей выгрузкой в желоба т 0,31 2,17 Кровельщик 3 разр. - 1 чел. Вакуумная машина КУ-405 - 1 шт. Итого 9,17 лом устройства кровельного ковра (если имели место загрязнения огрунтованной поверхности) . Техника безопасности. Перемещение рабочих, осуществляющих уборку мусора очки защитный обеспыливание с помощью сжатого воздуха, должно происходить в направлении, обратном направлению ветра . Пользование защитными масками - условие обязательное . Собранные кучи мусора необходимо спускать только по специальному желобу, смонтированному над приемным контейнером. Технико-экономические показатели: затраты труда - 1,83 чел.-дн./1000 м2; выработка на одного рабочего - 547,4 м2/смена. Расчет 1. Нормы времени очки защитный расценки на очистку основания Эксплуатационная производительность машин: 2700 м2/ч 0,4 = 1080 м2/ч, где 0,4 - коэффициент пересчета технической производительности в эксплуатационную. Работу выполняет кровельщик 3-го разряда. Нормы времени: (100/1080) 1=0,93 (чел.-ч). СУШКА ОСНОВАНИЯ КРОВЛИ, УДАЛЕНИЕ НАЛЕДИ И ВОДЫ В зимнее время основания под кровлю должны быть очищены от инея, снега очки защитный наледи, для чего применяется машина СО-159 (рис. 10). Затем удаляется вода с неровностей поверхности основания машиной СО-10 6. Далее производится сушка основания СО-159. Запрещается сушить основание открытым пламенем. Калькуляция трудозатрат очки защитный график выполнения работ приводятся в табл. 8. Рекомендуемое оборудование: СО-159 производительностью 50 м2/ч — 2 шт., СО-106 производительностью 20 л/мин - 1 шт. Расчет 1. Нормы времени при удалении наледи очки защитный воды Техническая производительность СО-106 - 120 л/мин = 1200 л/ч; эксплуатационная производительность 1200 0,3 = 360 (л/ч) . Работу выполняет машинист 4-го разряда. Количество удаляющейся воды в среднем принято 1 л/м2, на всю площадь - 2304 л. Нормы времени: (1000/360) 1=2,78 (чел.-ч). Расчет 2. Сушка 100 м2 основания кровли машиной СО-106 Техническая производительность - 100 м2/ч; эксплуатационная производительность - 100 0,4 = 40 (м2/ ч) , где 0,4 - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной. Работу выполняет кровельщик 3-го разряда. Нормы времени: (100/ 40) 1=2,5 (чел.-ч) . Расчет 3. Удаление наледи СО-159 Техническая производительность - 100 м2/ч; эксплуатационная производительность 100x0,3 = 30 (м2/ч) . Работу выполняет машинист 4-го разряда. Нормы времени: (1000/30)•1=33,33 (чел.-ч). Технико-экономические показатели: затраты труда - 3,38 чел.-дн./1000 м2 - при обычном увлажнении; 7,44 чел.-дн./1000 м2 - при наличии льда; выработка на 1 рабочего в смену: 295,8 6 м2 - при обычном увлажнении, 134, 41 м2 - при наличии льда. Таблица 8 Калькуляция трудозатрат очки защитный график выполнения работ при сушке основания кровли Обоснование Наименование работ Ед. изм. Объем работ Нормы времени на ед. им., чел.-ч Затраты труда на весь объем, чел.-ч Состав звена Сушка основания при обычном увлажнении Расчет 1 Удаление воды с неровностей основания кровли машиной 1000 л 2,3 2,78 6,39 Машинист 4 разр. СО-106 - 1 чел.; СО-106 - 1 шт. Расчет 2 Сушка влажных оснований СО-107 100 м2 23,04 2,5 57,6 Машинист 4 разр. - 2 чел.; СО-159-2 шт. Итого 63,99 Сушка основания при наличии льда, снега очки защитный инея Расчет 3 Удаление наледи с основания кровли машиной СО-159 1000 м2 2,3 33,33 76, 66 Машинист 4 разр. - 1 чел.; СО-159 - 1 шт. Расчет 1 Удаление воды с неровностей основания кровли машиной СО-106 1000 л 2,3 -,» 6,39 Машинист 4 разр. - 1 чел.; СО-106 - 1 шт. Расчет 2 Сушка влажных осно-ваний машиной СО-159 1000 м2 23,04 2,5 57,60 Машинист 4 разр. - 2 чел.; СО-159 - 2 шт. Итого 140,66 УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ И ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ СТЯЖКИ К ОГРУНТОВКЕ До начала работы необходимо: проверить соответствие уклонов требованиям проекта; определить точную границу водоразделов очки защитный убедиться в отсутствии контруклонов; определить наличие наплывов цементного раствора очки защитный местных углублений. Состав технологических операций: контроль ровности основания очки защитный уклонов от водоразделов к водосточным воронкам; устранение дефектов поверхности; удаление загрязнений. Рекомендуемое оборудование: молоток; скарпель; зубило; стальная щетка; лейка; растворная лопатка; ковш для подачи раствора; ведра для воды очки защитный раствора; контрольная трехметровая рейка; строительный уровень; складной метр или рулетка; защитные очки. Материалы: цементно-песчаный раствор марки не ниже 100, приготовленный на месте работ, асфальтобетон. Последовательность выполнения технологических операций. К работе приступают после окончания устройства стяжки. Сначала осуществляют контроль ровности основания. После удаления строительного мусора поверхность основания проверяют трехметровой рейкой, перемещаемой в продольном очки защитный поперечном направлениях. Просветы между рейкой очки защитный основанием не должны превышать 5 мм. Дефектные места на поверхности - выступы, впадины очки защитный др. - отмечают мелом. Впадины, трещины, зазоры между уложенными плитами перекрытий, очки защитный также места их примыкания к стенам очищают от пыли, смачивают водой очки защитный заделывают цементным раствором с помощью лопатки. Выпуклости, наплывы схватившегося раствора срубают скарпелем или зубилом. Контроль качества. Просветы между трехметровой рейкой очки защитный поверхностью основания в местах устранения дефектов допускаются не более 5 мм. Зазоры в местах примыкания покрытий к стенам должны быть особенно тщательно заделаны раствором марки не ниже 100. Поверхность должна быть чистой, обеспыленной. Техника безопасности. Неровности удаляют ломом, скарпелем или зубилом в рукавицах очки защитный защитных очках. ОГРУНТОВКА ОСНОВАНИЯ КРОВЛИ ЖИЛОГО ДОМА ПОД ПАРО- И ГИДРОИЗОЛЯЦИЮ До начала работ необходимо: закончить все строительные работы на крыше; смонтировать внутренние водостоки очки защитный установить чаши водосточных воронок; сделать выравнивающую стяжку, температурно-усадочные швы очки защитный компенсаторы; заделать выбоины очки защитный раковины; оштукатурить участки вертикальных поверхностей конструкции (стен, вентиляционных труб очки защитный т.д.) на высоту примыкания кровли; места перехода от горизонтальных поверхностей к вертикальным выполнить выкружкой радиусом 10 0 мм из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона; сжатым воздухом высушить основание; проверить работу компрессора кровельной установки, рукавов, соединений, форсунки. Рекомендуемое оборудование: машина ПКУ-35, ог-рунтовочный агрегат АО-1 М или аналогичный ему, кисти, валики. Материалы: битум БН-70/30; керосин осветлитель-ный; уайт-спирит. Состав технологических операций: подноска рукавов очки защитный нанесение огрунтовочного состава. Организация работ. Установка для подачи огрунто-вочного состава устанавливается возле строящегося здания. Кровельщики - звено из двух человек - занимают свои места. Поверхность стяжки грунтуют полосами шириной 4-5 м. Последовательность выполнения технологических операций. Кровельщик, находясь на рабочем месте у края захватки, подает сигнал машинисту установки на подачу грунтовочного состава. Для огрунтовки кровельщики занимают следующее положение: один держит форсунку, другой - рукава. Машинист компрессора открывает вентиль подачи сжатого воздуха в бак с грунтовкой очки защитный на удочку, очки защитный также вентиль подачи грунтовки на удочку. Затем кровельщик открывает краны подачи воздуха очки защитный грунтовки на удочке очки защитный регулирует факел распыления. С помощью форсунки кровельщик кругообразными движениями наносит огрунтовочный состав на поверхность основания, не допуская образования луж, зигзагообразно двигаясь назад. Грунтовку наносят слоем толщиной 0, 5-0, 6 мм движением удочки на себя, держа сопло на расстоянии 40-60 см от огрунтованной поверхности под углом 60-65°, передвигаясь поперек пролета крыши с подветренной стороны. Второй кровельщик подносит рукава, очки защитный машинист в это время следит за работой установки. Контроль качества. Слой грунтовки должен быть сплошным, ровным, без пропусков - за этим следит бригадир. ОГРУНТОВКА ОСНОВАНИЯ ПОД РУЛОННЫЙ РУБЕРОИДНЫЙ КОВЕР Перед огрунтовкой поверхность должна быть очищена от мусора, пыли, высушена естественно или искусственно. Основание должно быть ровным, прочным, чистым, сухим. Основание из железобетона, бетона или цементно-песчаной стяжки грунтуют. Холодные грунтовки, используемые для огрунтовки плит покрытия очки защитный выравнивающего слоя, приготавливают в виде раствора битума БН-90/10 в керосине или соляровом масле в соотношении (по массе) от 1:2 до 1:3. Для наплавляемых материалов грунтовку готовят из одной части битума очки защитный двух частей растворителя нефраса) . Температура грунтовок должна быть не ниже +15°С. Грунтовка готовится централизованно очки защитный доставляется автогудронатором. Подача на кровлю - ПКУ-35М. Установка производит прием грунтовки из автогудронатора или по трубопроводам от битумоварочных установок типа УБТМ-2А СКБ Мосстроя, транспортировку на крышу по материальному шлангу очки защитный нанесение грунтовки удочкой-распылителем или с помощью установки воздушного нанесения СО-21А. Грунтовку наносят на свежеуложенные цементные или бетонные поверхности, но не позднее чем через 4 часа после их укладки. В этом случае грунтовка проникает внутрь стяжки, закрывая поры. Поверхность огрунтовывается тщательно, сплошным слоем, без пропусков. Свежеуло-женную стяжку не надо защищать от солнечных лучей, так как образующаяся пленка препятствует испарению воды из раствора. Работы выполняют два кровельщика - 4-го очки защитный 3-го разрядов. Кровельщик 4-го разряда наносит с помощью форсунки грунтовой состав на основание. Кровельщик 3-го разряда сигнализирует оператору установки ПКУ-35М о подаче грунтового состава, по мере необходимости перемещает шланги по кровле очки защитный может выполнять работу сопловщика. При нанесении грунтовки кровельщик держит форсунку на расстоянии 0, 8-1, 2 м от основания очки защитный равномерным движением вправо-влево наносит на основание грунтовочный состав. Толщина слоя грунтовки 0,5-0,7 мм. Расход - 2 00 г/м2. Факел мастики должен быть равномерным, шириной 40-50 см, что достигается регулировкой подачи количества мастики пробковым краном, расположенным на форсунке. ОГРУНТОВКА ОСНОВАНИЯ ПОД РУЛОННЫЙ КОВЕР ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Перед огрунтовкой основание должно быть очищено от мусора, пыли, высушено естественно или искусственно. Основание должно быть прочным, ровным, с переходными бортиками под углом 45° из цементно-песчаного раствора в местах примыкания к вертикальным конструкциям. Грунтовочный состав готовят путем растворения приклеивающей мастики в соответствующем растворителе в соотношении 1:3, при этом вязкость грунтовки должна быть не более 150 по ВЗ-4. В качестве приклеивающей мастики может применяться мастика МБК, КН-2, КН-3, наиритовая. Грунтовку готовят непосредственно перед применением очки защитный на крышу подают в канистрах, флягах, ведрах, но обязательно с крышкой. На основание грунтовочный состав наносят с помощью агрегата «7000Н», который работает по методу окраски безвоздушным распылителем. Нанесение грунтовки под высоким давлением предъявляет повышенные требования к культуре производства очки защитный организации работ, чистоте грунтовочных материалов очки защитный тары. Огрунтовку выполняют на захватке шириной 3-4 м с опережением наклейки рулонного ковра на одну захватку. При подготовке агрегата к работе необходимо проверить его комплектность очки защитный убедиться в отсутствии механических повреждений. Агрегат очки защитный расходную емкость с грунтовкой располагают вблизи места работы. Далее нужно присоединить к шлангу пистолет, очки защитный к насосу агрегата - шланги всасывающей системы очки защитный высокого давления очки защитный подключить агрегат к щиту электропитания. Затем пропустить через агрегат растворитель, после чего фильтр всасывающего шланга опустить в емкость с грунтовочным составом. На пистолет установить распылительное сопло с нужными параметрами распыления очки защитный произвести пробную окраску. После установки необходимого давления распыления, равномерно перемещая пистолет по разметке, один раз нанести грунтовочный состав на вертикальную часть парапетов, где будут приклеиваться полотнища материала. Расход грунтовочного состава на 1 м2 поверхности (огрунтованной полностью) должен составлять 0,5 кг/м2. Наклеивать рулонный ковер необходимо только после полного высыхания грунтовочного состава, но не ранее 24 ч после его нанесения. Рекомендуемое оборудование: ПКУ-35М (для рубероида) производительностью 1500 м2/смену - 1 шт.; бачок для переноски мастики (20 л) - 1 шт.; гребок с резиновой вставкой - 2 шт.; щетка для нанесения смеси - 2 шт.; ведро - 1 шт.; очки защитные - 1 шт. на рабочего; предохранительный пояс - 1 шт. на рабочего; огнетушитель - 1 шт.; рулетка - 1 шт.; тележка на пневмохо-ду (Q = 200 кг) - 1 шт.; агрегат окрасочный высокого давления «7000Н» для полимерных материалов (производительность 4,2 л/мин) - 1 шт. (рис. 12) . Материалы (на 1000 м2) : при огрунтовке основания под ковер из рубероида (грунтовка - раствор битума) - 0,2 т; при огрунтовке под ковер из полимерных материалов (грунтовка - раствор полимерной мастики) - 0,5 т. Расчет 1. Нормы времени очки защитный расценки на о грунтовку 100 м2 кровли установкой ПКУ-35М Техническая производительность установки -1500 м2/см = 183 м2/ч; эксплуатационная производительность - 183-0,5 = 91,5 (м2/ч) , здесь 0,5 - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной. Состав звена: кровельщики: 4-го разряда - 1 чел., 3-го разряда - 1 чел. Нормы времени: (100/91,5) -2 = 2,19 (чел.-ч) . Расчет 2. Нормы времени очки защитный расценки на огрунтовку 100 м2 основания с помощью агрегата «7000Н» Техническая производительность - 4,2 л/мин = 0,252 м3/ч; эксплуатационная производительность -0,252-0,4 = 0,101 (м7ч) = 101 м7ч. Состав звена: кровельщик 3-го разряда - 1 чел.; нормы времени: (100/101) 1 = 0,99 (чел.-ч) . Технико-экономические показатели приведены в табл. 9. Таблица 9 Технико-экономические показатели Показатели При огрунтовке основания под ковер из рубероида из полимерных материалов Затраты труда на 1000 м2, чел.-дн. 4,01 2,42 Выработка на одного рабочего в смену, м2 249,38 413,22 Потребность в машинах, маш.-смен 1,34 1,21 Плоские асбестоцементные прессованные листы очки защитный цементно-стружечные плиты, используемые в качестве сборной стяжки, во избежание коробления должны быть огрунтованы с обеих сторон. При раскладке очки защитный тех, очки защитный других под стыки смежных листов по всей длине должны быть проложены полоски шириной 100 мм, огрун-тованные с обеих сторон. Калькуляция трудозатрат очки защитный график выполнения работ при огрунтовке основания приведены в табл. 10. При устройстве выравнивающей стяжки из асфальтобетона его укладывают полосами шириной до 2 м, ограниченными одной или двумя рейками очки защитный полосой ранее уложенного асфальта, очки защитный уплотняют валиком или катком массой 60-80 кг. При устройстве кровель по основанию из теплоизоляционных плит или использовании сборной стяжки работы по укладке теплоизоляции или сборной стяжки не должны значительно опережать работы по выполнению нижнего слоя водоизоляционного ковра; их последовательность должна обеспечивать устройство нижнего слоя водоизоляционного ковра в ту же смену, Таблица 10 Калькуляция трудозатрат очки защитный график выполнения работ при огрунтовке основания Обоснование Наименование работ Ед. изм. Объем работ Нормы времени на ед. изм., чел.-ч Затраты труда на весь объем, чел.-ч Состав бригады маш.-ч маш.-ч 1. Огрунтовка основания под рул онный рубероидный ковер Расчет 1 Огрунтовка основания 100 м2 6,12 2,19 13,4 Кровельщики: 4 разр. - 1 чел., 3 разр. - 1 чел. Расчет 1 Обслуживание установки ПКУ-35М 6,72 6,72 Оператор 4 разр. - 1 чел.; ПКУ-35М - 1 шт. Итого 20,12 6,72 2. Огрунтовка основания под рулонный ковер из полимерных материалов Расчет 2 Огрунтовка основания 100 м2 6,12 0,99 6,06 Кровельщик 3 разр. - 1 чел. Расчет 2 Обслуживание агрегата «7000Н» 6,06 6,06 Оператор 4 разр. - 1 чел.; агрегат «7000Н» -1 шт. Итого 12,12 6,06 что очки защитный укладку теплоизоляционных плит или листов сборной стяжки. В местах примыкания к стенам, парапетам, деформационным швам очки защитный другим конструктивным элементам под углом 45° должны быть выполнены наклонные бортики из легкого бетона, цементно-песчаного раствора или гипсобетона. Высота их у мест примыкания кровли должна быть не менее 100 мм. Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над кровлей (стенки деформационных швов, парапеты очки защитный т.п.) , выполненные из кирпича или блоков, должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором на высоту устройства дополнительного водоизоляционного ковра, но не ниже 250 мм. Перед устройством изоляционных слоев основание должно быть сухим, обеспыленным, на нем не допускаются уступы, борозды очки защитный другие неровности. Устройство водоизоляционного ковра Перед устройством водоизоляционного ковра должны быть закончены все виды подготовительных работ: подготовлены механизмы, оборудование, приспособления, инструменты, осуществлена приемка основания под кровлю, составлены акты на скрытые работы, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку очки защитный крепление к несущим плитам или к металлическому профнастилу водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков (или стаканов) для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов. В зданиях с покрытиями должна быть выполнена послойная сборка из металлического профнастила очки защитный трудносгораемая теплоизоляция (заполнение пустот ребер настилов несгораемым материалом в местах примыкания их к стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, очки защитный также с каждой стороны конька на длину 250 мм) . При ремонтных работах с поверхности существующей кровли должны быть удалены свободный гравий очки защитный другие частицы, выполнена очистка от пыли, грязи, ржавчины очки защитный т.п. Пузыри, трещины, швы на поверхности существующей рулонной или мастичной кровли должны быть отремонтированы, для чего после надрезки пузырей всю поврежденную поверхность существующей кровли обрабатывают праймером, очки защитный затем после его высыхания выполняют ремонт водоизоляционных слоев. Все детали воронок перед устройством водоизоляционного слоя должны быть очищены от ржавчины очки защитный покрыты антикоррозийным составом. Места пропуска через кровлю труб должны быть выполнены с применением стальных патрубков с фланцами (или железобетонных стаканов) очки защитный герметизацией кровли. Места пропуска анкеров также должны быть загерметизированы, для чего устанавливается рамка из уголков, ограничивающая растекание мастики, пространство между рамкой очки защитный патрубком или анкером заполняется герметизирующей мастикой. В местах пропуска через кровлю воронок внутреннего водостока слои водоизоляционного ковра должны на 150 мм перекрывать водоприемную чашу, которая закрепляется к плитам покрытия хомутом с резиновым уплотнителем; водоприемную чашу рекомендуется опирать на утеплитель из легкого бетона. В деформационном шве с металлическим компенсатором перед устройством водоизоляционного ковра на компенсатор должен быть наклеен сжимаемый утеплитель (например, из минеральной ваты) очки защитный на него уложена выкружка из оцинкованной кровельной стали, кромки которой опираются на бетонные бортики, очки защитный на выкружку насухо укладывается стеклоткань очки защитный заводится водоизоляционный ковер. Конек кровли при уклонах 3% очки защитный более должен быть усилен на ширину 150-250 мм с каждой стороны, очки защитный ендова - на ширину 500-750 мм (от линии перегиба) одним слоем дополнительного водоизоляционного ковра, который может быть выполнен из рулонного материала при рулонных кровлях) , приклеенного к основанию по продольным кромкам, или из мастики с одной армирующей прокладкой в мастичных кровлях. При наружном водоотводе карнизные участки кровли должны быть усилены одним слоем дополнительного водоизоляционного ковра шириной не менее 250 мм, В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм слои дополнительного водоизоляционного ковра должны быть заведены на верхнюю грань парапета с заделкой мест примыкания оцинкованной кровельной сталью очки защитный закреплением ее при помощи костылей. При высоте парапета до 200 мм переходной наклонный бортик рекомендуется выполнять из бетона до верха парапета. При устройстве кровли в покрытиях с высоким (более 450 мм) парапетом защитный фартук должен быть закреплен пристрелкой дюбелями, очки защитный верхняя часть парапета отделана кровельной сталью, закрепляемой костылями, или покрыта парапетными плитками с герметизацией швов между ними. выполненного из рулонного материала, приклеиваемого к основному ковру (при рулонных кровлях) , или из двух слоев мастики с двумя армирующими прокладками (при мастичных кровлях) . В пределах рабочих захваток работы должны начинаться с пониженных участков - карнизных свесов очки защитный участков расположения водосточных воронок (ендов). В процессе производства кровельных работ все необходимые материалы должны подаваться в направлении навстречу производственному потоку. Рулонные кровельные материалы перед употреблением для устранения волн очки защитный складок должны быть выдержаны в раскатанном состоянии. При производстве кровельных работ в условиях отрицательных температур битумные очки защитный битумно-полимерные материалы необходимо отогреть до температуры не менее +15°С. При уклонах до 15% раскатка рулонов в кровле должна осуществляться перпендикулярно скату, очки защитный при больших уклонах - параллельно скату. Перекрестная наклейка полотнищ рулонов не допускается. Склеивание полотнищ рулонных материалов между собой должно быть сплошным (без пропусков). В процессе производства кровельных работ особое внимание следует уделить обеспечению требуемой величины нахлеста полотнищ: при уклоне крыши до 5% нахлест по ширине очки защитный длине полотна должен быть не менее 100 мм, очки защитный при уклоне 6-15% в нижних слоях по ширине - более 70 мм, в верхних слоях - не менее 100 мм, по длине же во всех слоях - не менее 100 мм. Необходимо также следить за устройством водоизоляци-онного ковра у внутреннего очки защитный наружного водоотводов, в местах примыкания к стенам, парапетам очки защитный другим конструктивным элементам, очки защитный также в местах пропуска через кровлю технологических трубопроводов, вентиляционных шахт очки защитный т.п. В целях компенсации деформаций несущих конструкций покрытия очки защитный предотвращения возможности появления трещин очки защитный вздутий в водоизоляционном ковре рекомендуется осуществлять точечную или полосовую наклейку полотнищ нижнего слоя водоизоляционного ковра из рулонного материала, оставляя непроклеен-ными полосы шириной 100 мм через каждые 2-3 м, либо выполнять механическое закрепление его к основанию путем пристрелки дюбелями. Точечная очки защитный полосовая наклейка должна быть равномерной очки защитный составлять 25-35% площади наклеиваемых полотнищ; при этом их раскатку следует предусматривать вдоль ската. У мест примыкания к выступающим над кровлей конструкциям (стенам, парапетам очки защитный т.п.) слои дополнительного водоизоляционного ковра следует наклеивать полотнищами длиной 2-2,5 м; при этом на вертикальных поверхностях наклейку производят снизу вверх. Слои рулонного материала дополнительного водоизоляционного ковра у мест примыкания к стенам, парапетам очки защитный другим выступающим частям должны наклеиваться полосами либо вообще не наклеиваться на вертикальных участках примыкания в целях обеспечения возможности выхода воздуха или перераспределения его во всех непроклеенных участках. На участках шириной 250 мм в местах нахлесразделы
герб вышивка
зона ограничение доступ
сэндвич кофе-бар
учет данный автошкола
люминисцентная краска
подбор холодильный камера
очки защитный